母線安裝的施工流程(母線槽安裝全過程)

插接式母線槽安裝工藝？

插接式母線槽安裝工藝是非常重要的，了解安裝工藝才能更好的解決實際問題，每個細節的處理都要落實才能做到最好。中達咨詢就插接式母線槽安裝工藝和大家說明一下。

本工程插接母線,主要為部分大容量設備供電，母線槽垂直安裝在豎井內。

1.對材料的要求

1)母線槽應有"CCC"認證、出廠合格證和安裝技術文件，安裝技術文件應包括母線槽的額定電壓、額定容量、試驗報告等技術資料及母線槽排列圖。

2)制作支架的各種型鋼、卡件應經過防腐處理，且應符合設計要求；膨脹螺栓、螺栓、螺母、墊片、彈簧墊圈應是熱鍍鋅制品。

3)其它材料，如防銹漆、面漆、電焊條等應有出廠合格證。

2.安裝工藝

工藝流程：

1)設備開箱清點檢查，應由安裝單位、業主（監理）及供貨單位共同進行，并作好記錄。母線槽分段標志清晰齊全，外觀無損傷變形，絕緣電阻合格。

根據母線槽排列圖和裝箱單，檢查母線槽、進線箱、插接開關箱及附件，其規格、數量、品種應符合設計要求。如發現設備及附件不符合設計要求或質量要求，不可擅自安裝。

2)支架制作

如制造廠未供應配套的支架，或供應的支架不適合現場安裝時，應根據設計和產品文件規定進行制作。具體要求為：

根據施工現場的結構類型，支架應用角鋼、槽鋼或圓鋼制作，可采用"＿"、"┏"、"U"、"＃"型等4種形式。支架應用切割機下料，加工尺寸最大誤差為5mm。用臺鉆、手電鉆鉆孔、嚴禁用氣割開孔，孔徑不得超過螺栓直徑2mm。吊桿螺紋應采用套絲機加工，不得有斷絲。支架及吊架制作完畢，應除去焊渣，刷上防銹漆和面漆。

3)支架安裝

a.母線槽的水平支架間距不應大于1m，豎井內每隔2m設置一個支架，支架和吊架必須安裝牢固。

b.支架和吊架安裝時必須拉線或吊錘，以保證成排支架或吊架的橫平豎直，并按規定間距設置支架或吊架。

c.母線槽垂直敷設支架，可采用支架，用膨脹螺栓固定在板墻上，支架的焊接處應清除焊渣，并刷上防銹漆和面漆，不得污染建筑物。

4)母線槽安裝

按照母線槽排列圖，將各節母線槽、插接開關箱、進線箱運至各安裝地點。安裝前應逐節搖測絕緣電阻，電阻值大于10MΩ才能安裝組對。按母線槽排列圖，從起始端開始向前安裝。

5)母線槽連接

a.本工程母線槽主要安裝在強電井內，強電井內設動力配電箱，照明配電箱，雙電源切換箱電纜橋架，動力母線、照明母線、插接箱、換接箱等，電井面積小，公用面積大，如何合理布置，便于安裝、維護，操作方便，母線槽安裝猶為重要。

b.施工前，首先進行強電井，各種安裝器具，1:10的模擬大樣合理布置圖，布置時并排敷設的母線注意插接箱錯開。

c.封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業，外殼內和絕緣子必須擦試干凈，外殼內不得有遺留物。

d.封閉插接母線應直接用螺栓連接在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈牢固，外殼各連接部位的緊固螺栓應采用力矩扳手緊固，主連接的螺栓須有鎖緊扭矩指示標志，各結合面應密封良好，母線的端頭應裝封閉罩，引出線孔的蓋子應完整。封閉式母線垂直穿樓。

6)經過抗震伸縮縫的母線槽使用伸縮接頭，水平或垂直安裝的母線槽，每40米之內均應設一伸縮接頭，伸縮接頭亦可作為母線的熱膨脹補償用。電纜與母線的轉換，采用換接箱，換接箱安裝距本層頂1米左右位置。插接箱安裝時注意與其它設備間的距離，要便于開啟，高度距地1.5m，封閉母線與插接箱。

7)安裝注意事項

母線槽安裝完畢后，要進一步調整，以保證母線槽的垂直度和水平度。封閉式母線在穿過防火墻及防火樓板時，采用防火泥進行封堵。母線槽外殼接地跨接板連接應牢固防止松動，嚴禁焊接，母線槽外殼兩端應與保護接地（零）線連接。插接箱有機械連鎖，以防止插接箱閉合時插入或抽出，插接箱需加一接地設備，插進母線時必須使接地設備先母線接地接觸。

8)試運行驗收

母線槽安裝完畢后，應清理、清掃干凈，用兆歐表搖測相間、相對零、相對地的絕緣電阻，并作好記錄。檢查測試符合設計要求后，送電空載運行24小時無異常現象，辦理驗收手續，交建設單位使用，同時提交驗收資料。

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母線槽施工方案求一份

施工方案：

1、土建施工時要預留好穿樓板的孔洞，大小要適度，位置要能容納橋架及母線穿過;

2、土建施工到井道內水泥砂漿抹面比較平整后，制作安裝固定橋架及母線的支架;

3、安裝母線(一般為封閉式)，但接地母排線一般外露。

4、安裝橋架，配電箱

5、敷設橋架內電纜

6、將配電箱、母線槽外殼和橋架與接地母線可靠鏈接

6、將母線槽分支線路連接至配電箱。

電盤柜、母線錢、橋架及配管工程安裝做法有哪些？

配電盤柜、母線、橋架及配管工程安裝

01配電盤柜安裝。

1.1配電柜安裝要點。

1)配電柜應橫平豎直安裝，高度一致，固定可靠。

2)導體分色一致，導體排平行、整齊、整齊，線圈捆綁固定牢固，捆綁帶間距均勻。

3)每個設備端子不得連接兩根以上的電線，兩根不同截面的電線不得插入一個端子。

4)柜內N排、PE排、N線、PE線由母線分布，標志清晰，導線平直美觀。

5)入口和出口應與導管的管徑相匹配，并配有護口器，不得從側面進入管道。

6)引入金屬線槽時，箱體的開口尺寸應與線槽相匹配，并采取適當的護口措施。

7)配電板應安裝整齊，連接正確。接地可靠;通過交接測試。

8)配電室干凈，電纜敷設整齊，絕緣地毯鋪設到位，燈具安裝正確。

9)燈具不應直接安裝在高低壓配電設備和裸母線上方。

1.2識別。

1)開關和電路應標識清晰、規則，系統圖應清晰、粘貼牢固。

2)配電箱、柜的標識牌清晰。

3)接地標志清晰。

02總線、橋梁和管道安裝。

2.1母線安裝:

2.1.1水平安裝

1)組裝插接母線前，測量各段的絕緣電阻值，并用1000伏兆歐表遙測相間和相對地的絕緣電阻值。

2)插入的母線段之間的連接應保持母線與母線對齊，外殼與外殼對齊，應自然組裝，不得強行組裝，以免造成母線或外殼承受附加應力。

3)插入式母線的金屬外殼等外露導電部分應與保護導體可靠連接，總長度不得少于兩處，以與保護導體可靠連接。有跳線要求的兩端應通過接地線牢固連接。

4)母線敷設長度超過40m時，應設置伸縮縫;穿越防火墻和樓層時，防火和隔離措施應嚴格。

5)井架配有上、下母，下母配有雙母。平墊和彈力墊齊全。母線與井架橫臂之間應采用夾具固定方式。

2.1.2垂直安裝。

在與地面交叉的地方設置擋水平臺，擋水平臺的坐墊為正方形，離地面50毫米。垂直敷設支架應由樓板處的特殊彈簧減振支撐。減振裝置應與插頭母線垂直，安裝牢固。地板磨損處應進行防火和密封。

2.2橋架安裝:

2.2.1金屬梯架、托盤與箱體的連接應牢固可靠，與保護導體的連接應符合下列要求:

1)當梯架、托盤和槽盒的總長度不大于30m時，應有不少于2個帶保護導線的可靠連接;總長度大于30m時，每隔20~30m增加連接點，起點和終點應可靠接地;

2)非鍍鋅梯架、托盤和箱體之間的連接板兩端應跨接保護連接導體，保護連接導體的截面積應符合設計要求。

3)當鍍鋅梯架、托盤和箱體之間沒有跳線保護連接導體時，連接板每端應有不少于2個帶鎖緊螺母或止回墊圈的連接固定螺栓。

4)直段鋼或塑料梯架、托盤、槽箱長度超過30m，鋁合金或玻璃鋼梯架、托盤、槽箱長度超過15m時，應設置伸縮縫;當梯子、托盤和箱子穿過建筑物伸縮縫時，應設置補償裝置。

2.2.2進出箱、柜的轉角、轉彎、變形縫及丁字接頭三個端點的500mm范圍內設置支撐點，吊桿與槽縫的距離應一致。橋梁通過伸縮縫或超過30m的直線時，應設置伸縮縫。伸縮縫兩端分別設有支架，距伸縮縫端部的距離不大于500mm。穿過防火分區的橋梁應進行防火封堵。橋架不應在樓板內連接，蓋板應錯開200~300mm進行防火密封。同時穿越樓板時應在四周加設防水平臺，高度不小于50mm。

2.3管道安裝。

1)金屬導管應與保護導體可靠連接;嚴禁對焊連接。壁厚小于2mm的鍍鋅鋼管不應采用套管焊接連接。套管焊接時，套管長度不得小于導管直徑的1.5~3倍，焊接接頭焊縫應致密飽滿，焊接處應涂有重防腐漆(見圖)。

2)鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接;非鍍鋅絲和管應采用螺紋連接或套管焊接。3)電纜導管的彎曲半徑不得小于電纜的*小允許彎曲半徑。4)剛性導管與盒、箱、柜連接時，有鎖緊螺母和護口器，從管口露出的鎖緊螺母按鈕不超過2~3個。5)柔性金屬導管與盒體之間的連接應采用與導管類型和規格相適應的專用連接器，連接應牢固可靠，并配有跳線專用接地線卡。6)表面安裝的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固;管夾應安裝在距離終端、彎頭中點或機柜、桌子、箱子和面板邊緣150毫米的范圍內。7)緊定型和扣式管道不得在潮濕的露天場所使用。安裝管道時，應連接平直，不得彎曲和塌陷。

8)進出盒(箱)的導管應一管一孔，從盒(箱)中露出的管口長度不大于5毫米，進入落地式配電箱的管口應高出底面不小于50毫米，管口應平整光滑;兩個或兩個以上應排列整齊，間距均勻。

9)導管與盒(箱)之間采用與孔徑一致的承插式緊定螺紋接頭連接，一管一孔排列整齊;連接時，用緊固扳手擰緊爪形螺母，使其與箱體連接緊密可靠(見圖)。

0)導管與盒(箱)之間的保護連接導線應為黃綠色雙色銅芯軟導線，截面積不小于4mm2，并應連接專用接地卡;應有保護連接導體的余量，兩端用線頭壓緊并鍍錫;接地卡的規格應與導管的管徑相匹配，彎曲處無明顯機械損傷

安裝工程電氣工程中，母線的計算規則？都包括哪幾個部分，插接箱的個數如何計算？

硬母線安裝施工工藝

1 范圍

本工藝標準適用于10kV以下矩型母線安裝。

2 施工準備

2.1 材料要求： 2.1.1 銅、鋁母線應有產品合格及材質證明，并符合表2-11的要求。

2.1.2 母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。

2.1.3 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應符合執行國家標準和有關電瓷產品技術條件的規定，并有產品合格證。

2.1.4 絕緣材料的型號、規格、電壓等級應符合設計要求。外觀無損傷及裂紋，絕緣良好。

母線的機械性能和電阻率 表2-11

母線名稱 母線型號 最小抗拉強

(N/mm2) 最小伸長率

(%) 20℃時最大電阻率

(Ω•mm2/m)

銅 母 線 TMY 255 6 0.01777

鋁 母 線 LMY 115 3 0.0290

2.1.5 金屬緊固件及卡具，均應采用熱鍍鋅件。

2.1.6 其他輔料有調合漆，樟丹池、焊條、焊粉等。

2.2 主要機具：

2.2.1 母線煨彎器、電焊、汽焊工具、鋼鋸、電錘、砂輪、臺鉆、手電鉆、板銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷。

2.2.2 測試器具：皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平、線墜、搖表、萬用表、細鋼絲或小線。

2.3 施工條件：

2.3.1 母線安裝對土建要求：屋頂不漏水，墻面噴漿完畢，場地清理干凈，并有一定的加工場所。高空作業腳手架搭設完畢，安全技術部門驗收合格。門窗齊全。

2.3.2 電氣設備安裝完畢，檢驗合格。

2.3.3 預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。

2.3.4 施工圖及技術資料齊全。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

放線測量 → 支架及拉緊裝置制作安裝 → 絕緣子安裝 → 母線的加工 → 母線的連接 →

母線安裝 → 母線涂色刷油 → 檢查送電

3.2 放線測量：

3.2.1 進入現場后根據母線及支架敷設的不同情況，核對是否與圖紙相符。

3.2.2 放線測量：核對沿母線敷設全長方向有無障礙物，有無與建筑結構或設備管道、通風等安裝部件交叉現象。

3.2.3 配電柜內安裝母線，測量與設備上其它部件安全距離是否符合要求。

3.2.4 放線測量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。

3.3 支架及拉緊裝置的制作安裝

3.3.1 母線支架用50×50×5角鋼制作，膨脹螺栓固定在墻上（圖2-37）。

3.3.2 母線拉緊裝置按附圖制作組裝（圖2-38）。

3.4 絕緣子安裝：

3.4.1 絕緣子安裝前要搖測絕緣，絕緣電阻值大于1兆歐為合格。檢查絕緣子外觀無裂紋、缺損現象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱絕緣子安裝前應做耐壓試驗。

3.4.2 絕緣子上下要各墊一個石棉墊。

3.4.3 絕緣子夾板、卡板的制作規格要與母線的規格相適應。絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。

3.5 母線的加工：

3.5.1 母線的調直與切斷

3.5.1.1 母線調直采用母帶調直器進行調直，手工調直時必須用木錘，下面墊道木進行作業，不得用鐵錘。

3.5.1.2 母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業，不得用電弧或乙炔進行切斷。

3.5.2 母線的彎曲：

3.5.2.1 母線的彎曲應用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。不得進行熱彎。

3.5.2.2 母線平彎及立彎的彎曲半徑（圖2-39）不得小于表2-12的規定。

3.5.2.3 母線扭彎、扭轉部分的長度不得小于母線寬度的2.5倍～5倍（圖2-40）。

3.6 母線的聯接：

母線的聯接可采用焊接或螺栓連接方式。

3.6.1 母線的焊接：

3.6.1.1 焊接的位置：

焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應相互錯開不得小于50mm。

矩形母線最小彎曲半徑（R）值 表2-12

彎曲方式 母線斷面尺寸 最小彎曲半徑 (mm)

(mm) 銅 鋁 鋼

平 彎 50×5

125×10 2h

2h 2h

2.5h 2h

2h

立 彎 50×5

125×10 1b

1.5b 1.5b

2b 0.5b

1b

3.6.1.2 焊接的技術要求：

鋁及鋁合金母線的焊接應采用氬弧焊，銅母線焊接可采用20l#或202#紫銅焊條、301#銅焊粉或硼砂，為節約材料，亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條，但表面應光潔無腐蝕，并須擦凈油污，方可施焊。

焊接前應當用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對齊，防止錯口，坡口處根據母線規格留出1～5mm的間隙，然后由焊工施焊，焊縫對口平直，不得錯口、必須雙面焊接。焊縫應凸起呈弧形，上部應有2～4mm加強高度，角焊縫加強高度為4mm。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后應趁熱用足夠的水清洗掉焊藥。

3.6.1.3 施焊焊工，應經考試合格。母線焊接后的檢驗應符合規范要求。

3.6.2 母線的螺栓連接：

3.6.2.1 母線鉆孔尺寸及螺栓規格見表2-3。

3.6.2.2 矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應小于50mm（圖2-41）。

3.6.2.3 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復合脂，并符合下列規定。

a 銅與銅：室外、高溫且潮濕或對母線有腐蝕性氣體的室內、必須搪錫。干燥室內可直接連接。

b 鋁與鋁：直接連接。

c 銅與鋁：在干燥室內，銅母線搪錫，室外或空氣相對濕度接近100%的室內，應采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫。

d 鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。

3.6.2.4 母線采用螺栓連接時，平墊圈應選用專用厚墊圈，并必須配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～8mm。

3.6.2.5 母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表2-14規定。 3.7 母線的安裝

3.7.1 母線安裝應平整美觀，且母線安裝時：

水平段：二支持點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm。

垂直段：二支持點垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm。

間 距：平行部分間距應均勻一致，誤差不大于5mm。

3.7.2 母線安裝的最小安全距離見圖2-42及表2-15。

3.7.3 母線支持點的間距，對低壓母線不得大于900mm，對高壓線不得大于1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要求時，應加裝母線絕緣夾板（圖2-43）。

室內配電裝置最小安全凈距（mm） 表2-15

額 定 電 壓

1～3kV 6kV 10kV

帶電部分至地及不同相帶電部分之間（A） 75 100 125

帶電部分至柵欄（B1） 825 850 875

帶電部分至網狀遮欄（B2） 175 200 225

帶電部分至板狀遮欄（B3） 105 130 155

無遮欄裸導體至地面（C） 2375 2400 2425

無同分段的無遮欄裸導體同（D） 1875 1900 1925

出線套管至室外通道路面（E） 4000 4000 4000

3.7.4 母線在支持點的固定：對水平安裝的母線應采用開口元寶卡子，對垂直安裝的母線應采用母線夾板（圖2-44）。

母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對夾板上，同一垂直部分其余的夾板和母線之間應留有1.5～2mm的間隙。

3.7.5 穿墻隔板的安裝做法見圖2-45。

3.8 母線的涂色刷油

3.8.1 母線的排列順序及涂漆顏色見表2-16和表2-17，刷漆應均勻、整齊，不得流墜或沾污設備。

母線的相位排列 表2-16

母線的相位排列 三 線 時 四 線 時

水平 (由盤后向盤面)

垂直 (由上向下)

引下線 (由左至右) A—B—C

A—B—C

ABC A—B—C—O

A—B—C—O

ABCO

母線的涂色 表2-17

母線相位 涂 色 母線相位 涂 色

A 相

B 相

C 相 黃

綠

紅 中性 (不接地)

中性 (接地) 紫

紫色帶黑色條紋

3.8.2 設備接線端，母線措接或卡子、夾板處，明設地線的接線螺釘處等兩側10～15mm處均不得刷漆。

3.9 檢查送電：

3.9.1 母線安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現場的工具、雜物，并與有關單位人員協商好，請無關人員離開現場。

3.9.2 母線送電前應進行耐壓試驗，500V以下母線可用500V搖表搖測，絕緣電阻不小于0.5MΩ。

3.9.3 送電要有專人負責，送電程序應為先高壓、后低壓；先干線，后支線；先隔離開關后負荷開關。停電時與上述順序相反。

3.9.4 車間母線送電前應無掛好有電標志牌，并通知有關單位及人員送電后應有指示燈。

4 質量標準

4.1 保證項目：

4.1.1 高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規范規定。

檢驗方法：檢查耐壓試驗記錄。

4.1.2 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。

檢驗方法：觀察檢查。

4.1.3 母線連接必須符合下列規定：

4.1.3.1 母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合搜求。

4.1.3.2 焊接，在焊縫處有2～4mm的加強高度，焊口兩側各凸出 4～7mm；焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。

4.1.3.3 不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規范規定。

檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。

4.1.3.4 母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。

檢驗方法：觀察檢查。

4.2 基本項目：

4.2.1 母線絕緣子及支架安裝應符合以下規定：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。

安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻，絕緣子表面清潔。

檢驗方法：觀察檢查。

4.2.2 母線安裝應符合以下規定：

4.2.2.1 平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線粘孔尺寸正確。

4.2.2.2 多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母線的拉緊裝置固定牢靠，同一檔內各母線弛度相互差不大于10%。

使用的螺栓螺紋均露出螺母2～3扣；搭接處母線涂層光滑均勻；架空母線弛度一致；相色涂刷均勻。

檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。

4.2.2.3 母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設應符合以下規定：

連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。

檢驗方法：觀察檢查。

4.3 母線安裝的允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法應符合表2-18規定。

5 成品保護

5.1 絕緣瓷件應妥善保管，防止碰傷，已安裝好后的瓷件不應承受其它應力，以防損壞。

5.2 已調平直的母帶半成品應妥善保管，不得亂放。安裝好的母帶應注意保護，不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。

5.3 變電室需要二次噴漿時，應將母帶用塑料布蓋好。

5.4 母線安裝處的門窗裝好，并加鎖防止設備損毀。

6 應注意的質量問題

6.1 母線安裝應注意的質量問題見表2-19。

常產生的質量問題和防治措施 表2-19

序號 常產生的質量問題 防 治 措 施

1 各種型鋼等金屬材料、除銹不凈、刷漆不均勻，有漏刷現象 1. 加強材料管理工作，加強工作責任心；2. 作好自互檢

1. 施工前工具準備齊全，不使用電汽焊切割；

2. 施工中加強管理建立獎罰制度，嚴格檢查制度

3 母線搭接間隙過大，不能滿足要求 1. 母線壓接用墊圈應符合規定要求，對于加厚墊圈應在施工準備階段前加工；2. 母線搭接處（面）使用板銼，銼平；3. 認真檢查

7 應具備的質量記錄

7.1 產品合格證。

7.2 材質檢驗證明。

7.3 設備材料檢驗記錄。

7.4 預檢記錄。

7.5 自互檢記錄。

7.6 絕緣搖測記錄。

7.7 耐壓試驗報告單。

7.8 分項工程質量評定記錄。

7.9 設計變更洽商記錄。

母線槽怎么安裝

工程上安裝母線槽價格按電流A的大小計算，越大價格越高，另外按安裝報量的多少價格不同，橫豎安裝價格也不同。承包的時候基本以安倍大小減去一個0，1000安就是100元/米左右。平行支架和吊架包在里面了（基本2米一個，為保持穩定性吊架只能配合支架使用也就是2支架X1吊架），堅行有廠家自帶的彈簧支架但包了防火封堵，母線槽T接箱另算價格30-50元/個不等，以上價格僅包工。

二、母線槽怎么安裝

1、我們在安裝母線槽的時候，應該根據相應走向圖預留位置，并且清除走向圖和走向圖位置上的所有的障礙物。

2、接著，我們在預留大小母線槽的時候，盡量的控制在50毫米到100毫米尺寸之間，就算遇到一些特殊的地方，也不能夠私自更改圖紙上面的走向。

3、母線槽和墻壁之間一定要保持一個安裝和維修保養的距離，盡量的讓它們處于一個垂直和水平的狀態。

4、之后，我們可以在母線槽上面安裝吊架，先確定吊架的位置，然后用細線拉好，橫著走向進行安裝支架，最后固定，注意在固定之后，還需要再次的檢查有沒有牢固，防止后期出現故障。

5、吊裝的時候，必須要有人在旁邊看著，對于安全設備及安全防范，一定要格外注意避免工作人員受傷。

6、建議在母線槽還沒有使用之前，最好不要將其他的一些東西放在母線槽上，包裝物可以保留在母線槽上，這樣可以對于母線槽起到一個雙重的保護。

三、安裝母線槽的注意事項

1、在停止安裝之前，必須檢查母線通道的數量和規格。設備開箱點檢查應由安裝單位，監督單位，設置單位和供應商共同停止，并做好記錄。然后根據裝箱清單檢查設備和附件，其規格，數量和類型應符合設計要求。檢查設備及附件，截面標志應清晰，完整，外觀不得損壞或變形，母線的絕緣電阻應大于20MΩ。當檢查發現設備和附件不符合設計和質量要求時，有必要停止適當的處置，并在設計批準后停止安裝。還需要定位母線設備的位置，并根據設計圖紙以及設備的位置和現場配電柜的布線來現場測量處理尺寸。

2、然后是支架的制造。根據施工現場的施工類型，支架應采用角鋼或槽鋼制成。應采用“一”型，“L”型，“T”型和“”四種類型。支架根據選定的型號和測量的尺寸制造。嚴禁氣焊和切割。處理尺寸的最大誤差為5mm。異形鋼架的bend彎應使用虎鉗和錘子進行，也可以使用液壓具進行。使用臺式鉆或電動手鉆在支架上鉆孔。不得使用氣焊方法切割孔，孔的直徑不得大于固定螺栓的直徑2mm。螺絲扣由穿線器或穿線器處理，不允許斷線。說到支架的裝置，必須將支架添加到母線槽的角部，與盒子（底盤）的連接處以及懸架的末端。在一定程度上，插入式總線支架之間的間隔應不大于2m（2.5m），并且垂直放置的插入式總線支架之間的間隔應不大于3m。當堵轉母排的直線鋪設長度超過40m時，應設置伸縮縫。當母線超出建筑物的伸縮縫或沉降縫時，應采取措施以適應建筑物結構的移動。

母線橋架安裝方法

母線橋架安裝主要施工方法。

母線橋架安裝按以下要求進行：

a． 橋架安裝保證橫平豎直，同一水平面內水平度偏差不超過5mm，直線度偏差不超過5mm。

b． 橋架本體接地采用聯接螺栓跨接軟銅線實線，如為噴塑橋架，則需刮除噴塑層，以保證電氣連續性。

c． 橋架固定采用底部與支架橫擔以螺栓聯接的固定方式。

d． 并列安裝的橋架，需按由下而上，由內而外次序安裝。

2.4 動力、照明配管及穿線

電氣管線大部分在主體施工時進行預埋，也有部分管線在吊頂內明配，電氣管線均要求采用鍍鋅線管，配管及穿線施工做法如下：

a． 薄壁電線管嚴禁熔焊連接，管口進入接線盒后雙面用鎖母上緊，管口露出盒內2--3 絲，管口內壁毛刺要清除，并套入護口，以免損傷導線絕緣層。

b． 線管彎曲處不可出現凹凸或裂縫，彎扁程度不可大于管外徑的10％。鋼管的彎曲半徑需符合表1.1.10.1。

鋼管允許彎曲半徑表1.1.10.1

配管方式彎曲半徑與鋼管外徑之比

明配時6

明配只有一個彎時4

暗配時6

埋于混凝土板時10

c．明配管固定點距離要均勻，固定點間距離符合表1.1.10.2 的規定。

鋼管支吊架或沿墻敷設固定間距表 表1.1.10.2

管徑

(mm)

敷設方式

鋼管名稱

15--2 5

25--30

40--50

65-100

最大允許距離(m)

吊架、支架

厚壁鋼管

1.5

2.0

2.5

3.5

或墻敷設

薄壁鋼管

1.0

1.5

2.0

-

d．厚壁大管徑鋼管彎制采用液壓彎管或熱煨,熱煨管時,要加熱均勻，以防出現彎扁現象。由橋架引出電管時，橋架開孔必須用專用液壓開孔器開孔。橋架與鋼管之間跨接地線。

e．穿管配線前，要清掃管路，并用破布蘸滑石粉進行掃管，電線敷設必須配備專用放線架,以免損壞電線。

f．嚴格按照線色要求施工，相線采用黃、綠、紅三色(A、B、C 相)，地線采用雙色線，零線用黑色或蘭色線，開關控制線用棕色線，嚴禁零、地混用。

g．安裝過程中線管如鍍鋅層損傷，要補刷防銹漆一道。

2.5 電纜敷設

電纜規格品種多，延長米大，電纜敷設前由技術人員會同工段長編制電纜敷設布線圖，包括起止位置、路徑、長度、規格、人員配備、工機具配備及進度計劃。

a． 電纜敷設前必須進行絕緣測試，絕緣電阻達到規范的要求。

b． 電纜敷設時, 電纜要從盤的上端引出，避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉,嚴禁電纜絞、擰,電纜絕緣護套不得有劃傷缺陷，影響絕緣程度。

c． 電纜溝及橋架內敷設電纜，按照先大后小原則施放。電纜溝內電纜要與支架牢固固定。豎井內電纜采用自上而下、增設阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設方式。豎井內電纜放完后要馬上綁扎固定。

d． 電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設標志牌，標志牌上注明電纜編號。

2.6 盤柜安裝

各型電機啟動柜，低壓動力配電盤，事故切換盤和照明配電箱等類型多、數量大，安裝方法如下：

a． 配電設備到場后要會同業主、監理及生產廠家進行開箱檢查，確認其型號規格，并填寫記錄。主要檢查零件及備品是否齊全，有無隨機圖紙及文件，是否有劃傷或受潮現象，二次原理圖與要求是否相吻合，并臨時標明安裝編號、位置及名稱，以利于施工時區分。

b． 按照設備體積及重量的不同制定二次運輸方法，較重的設備要制定二次倒運及吊運方案。在二次運輸過程中，要固定可靠，防止磕碰，嚴防元件、油漆及儀表的損壞。

c． 落地式配電柜用10#槽鋼制作基礎，如無預埋鋼板，用膨脹螺栓固定在地面。掛墻式動力、照明箱底邊距地1.3m 安裝。

d． 配電設備安裝要在室內工程完工后進行，以防面板的污染及內部元件的丟失。

e． 配電設備外殼嚴禁以電焊、氣割工具開孔。

f． 配電盤、柜安裝完畢后，盤、柜面要清潔無灰塵，操作機構靈活。水平、垂直度及盤間間隙符合要求，所有門鎖裝置完好，并處于關閉狀態。

2.7 盤、柜配線，設備接線

a． 盤、柜配線要標明回路，回路編號清晰易觀察。引入盤、柜的電纜線整齊，無交叉，長度適中，綁扎固定牢固，端子不受機械應力作用。照明盤內回路線轉角處整齊，基本成90°角。

b． 設備接線前，了解設備啟動方式，明確接線方法，并對電機進行絕緣程度測試，做好記錄。進入電機線長度要適中，固定牢固，鋼管至電機線路由相匹配的金屬軟管過渡，不得有裸露的纜、線。部分大型電機，如冷水機組、生活（消防）水泵等,則以橋架直接配至機頭接線部位。電機本身有引出線（一般為軟電纜），而進線是BV線時，則線路絞接后搪錫，以保證連接可靠性。

2.8 照明器具安裝

該工程對裝修要求高，燈具安裝質量又能體現出整體裝修的效果。因此，燈具安裝方法如下：

a． 燈具搬運及安裝過程中注意輕拿輕放，以免損壞。

b． 燈具、開關和插座等要在室內油漆工作完成后進行安裝，施工過程中要注意對裝修的成品保護。地面鋪有花崗巖等高級石材的地方要用木梯操作或將梯腳用膠皮捆扎。在頂面裝燈時，要防止將頂面弄臟。

c． 燈具安裝在同一區域內方向必須一致，成排燈具中心偏差不超過5mm。

d． 開關、插座周邊緊貼墻壁裝飾面層，不留縫隙，同一場合標高誤差不超過5mm。并列安裝時，如尺寸不一樣，則需保證下邊平齊。

e． 照明器具安裝完畢，要潔凈、無灰塵，元件齊全，漆、鍍層完好，無劃傷及破損缺陷。

f． 線路不得在器具內利用端子壓接并線，而必須絞接并線后引至用電器具接線端子板。

g． 地下室等潮濕環境內的燈具接線必須搪錫。

3 系統調試及試燈

3.1 配電系統調試

3.1.1 絕緣電阻測試：

分別測試橋架、母線槽系統，搖測A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干線對接地線E 的絕緣電阻，并做好記錄，測得結果必須>0.5MΩ,否則整改或更換，直到符合要求。

3.1.2 通電試運行：

對上述兩大系統分部試運行，檢查切換箱的使用功能，檢查電纜有無缺相運行，有無漏電、短路現象，發現問題及時處理。

3.2 接地系統調試

3.2.1 防雷接地：

用接地搖表通過測試點測量接地電阻值，若不符合設計要求，增加人工接地體。

3.2.2 各種專用保護接地：

測試點均在被保護設備附近，逐個測試，若阻值不符合該設計要求，處理方法同上。

3.3 試燈

線路無問題后，開通電源，要檢查燈具是否正常發光，開關是否靈活、可靠，插座左零右火線是否正確，導線連接是否緊密，線徑是否符合要求等，并做好試驗記錄

2-3 開關、插座安裝施工

1、施工準備

1.1 材料要求

1)各型開關：規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。

2)各型插座、規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。

3)塑料(臺)板：應具有足夠的強度。塑料（臺）板應平整，無彎翹變形等現象，并有產品合格證。

4)木制（臺）板：其厚度應符合設計要求和施工驗收規范的規定。其板面應平整，無劈裂和彎翹變形現象，油漆層完好無脫落。

5)其他材料：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。

1.2 主要機具：

1)紅鉛筆、卷尺、水平尺、

變電站硬母線安裝工藝流程中

母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設應符合連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。

進入現場后根據母線及支架敷設的不同情況，核對是否與圖紙相符，核對沿母線敷設全長方向有無障礙物，有無與建筑結構或設備管道、通風等安裝部件交叉現象，配電柜內安裝母線，測量與設備上其它部件安全距離是否符合要求，放線測量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。

擴展資料：

注意事項：

母線根據結構分為硬母線和軟母線。硬母線分為矩形母線和管型母線。矩形母線通常用于主變壓器至配電室（用于10KV，400V和35KV以下的其他配電裝置）。

通常35KV以上的變電站通常使用鋁合金材料制成的管型母線。這種母線結構可以減小母線之間的間距，并且軟母線不會左右搖擺，可以減小相之間的間距，并且耐沖擊性差。接線清晰，維護量少，但母線固定硬件更復雜。柔性匯流排在戶外使用，由于空間大，導線會擺動，線路之間的空間不足。

參考資料來源：百度百科-硬母線

參考資料來源：百度百科-變電站